目前,中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中,仓库类型主要配备垂直笼或地面槽,用于垂直机械控制和温度控制。然而,垂直通风系统均匀性差,存在通风死角和通风效率低的现象,给粮食储存安全带来一定的隐患。此外,与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm,开口率为35%,一机三组,风量比为1。针对垂直通风系统的缺点,国家粮食管理科学技术研究所的*通过反复试验和试验,开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显,不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面,科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据,分析了水平通风系统的亮点和优势。
通风前,在仓库内用塑料薄膜密封门窗,然后关闭门窗,打开两个机械通风进气口,打开山墙轴流风扇,在仓库内产生负压。外部冷空气从进气口进入谷物堆的底层。穿过谷粒层的笼子通过轴流风扇从腔室中吸出,以从谷物堆中除去热量,从而降低谷物的温度。 2016年9月26日至10月8日,我们使用轴流风扇选择夜间的低温干燥时间,以缓慢通风P11仓库。为了在进入仓库时实现“五次分离”,必须采取措施减慢食品的自动分类,避免杂质积累区域的发生。通风时的相对湿度不大于80%,平均温度为10-12°C,累计启动通风时间为140小时。通风前后的谷物温度和水分的变化如下表所示。 P11仓库前后通风,粮食温度,定做粮库挡粮门厂,通风前水分记录,水分,通风,粮食温度,°C,通风,水分,通风,粮食温度,°C13.8,zui,高,低平均,上层,29.924 .927.8上层32.628.031.2下层32.627.930.8下层32.123.627.613.7层zui高zui低平均上层27.224.425.2上层中间层27.024.225.0下层26.520.424.3下层25.919.121.7仓库平均粮食温度29.4仓库平均粮食温度24.8
普通U形管道系统的温度是对称分布的,在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区,必须进一步延长机械通风时间。相对而言,小型U形风管系统的冷却效果更好。由于风道不对称,两个分支的总长度相等,颗粒堆的温度也不对称分布,两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。机械通风消除了颗粒堆中的温差后,随着时间的推移和温度的下降,颗粒堆中会出现新的温差。根据体积平均统计,在全谷堆经历72h机械通风后,小型U形风管系统的粮堆温度为17.4°C,而普通U型的粮堆温度下降。形管系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性,冷却效果更加显着,对高大仓库具有更好的适应性。